密集烤房对开大门技术参数和技术指标 1、门框(1)门框内净尺寸:2.7m×3.25m。(2)材质及规格:Q235钢，50型方管，厚度2mm。(3)防腐防锈处理:内外热镀锌。(4)门框连接方式:焊接(整体门)或螺栓连接(可拆装门)，焊缝经抛光处理，确保焊接处光滑平整，门框对角线误差不过5mm。(5)门框与墙体连接孔:在门框内侧相应位置焊接连接板，板厚4mm，分别在连接板与其对应位置的墙体上钻孔，门框与墙体可以经预留孔通过膨胀螺栓等方式牢稳连接。 2、门板门料主体采用彩钢夹芯板，彩钢板基板为镀锌基板，外加防护涂层，厚度0.4mm，采用涟钢产品。夹芯材料为聚苯yx，厚度≥50mm，密度≥13kg/m3。四周用异型铝合金条封边，门料包边用1.5mm和1.0mm镀锌板yz成槽口状，保证了装烟室大门的q度。 3、大门铰链装烟室大门采用本公司自主设计4.5mm厚的加q型钢制铰链与门框连接，铰链一端与门框焊接，另一端与门板通过M8镀锌螺栓与门板相连，M8镀锌螺栓穿透门板，用镀锌止退螺母锁紧。铰链每扇门3个，共6个。 4、锁具方式装烟室大门锁具采用集装箱式锁具，确保对门上下锁定严密，锁杆直径为一寸，壁厚2.5mm，热镀锌。锁具的每一个固上均加装高q度防腐防锈固定钢板，与门包边或门框牢固焊接为一体，正反面固定钢板间以钢骨架支撑，确保锁具固定q度及不会变形。 5、安装方式同时具备两种安装方式(1)土建时放入大门，围框砌砖灌水泥，大门正面与端墙相平，然后待墙体凝固后用膨胀螺栓通过门框连接板钻孔二次固定。(2)土建后单独安装，在门框连接板打孔处正对墙体打孔，用膨胀螺丝固定，然后将门框与墙体之间的缝隙处抹灰密封处理。 1.2大门观察窗(1)尺寸规格:净空尺寸0.8m×0.3m。(2)材料规格:16mm(5+6+5)双层中空钢化保温玻璃，玻璃厚度5mm，无色透明。(3)外框要求:铝合金外框。(4)中空玻璃技术要求:内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象，厚度偏差≤1mm，长度偏差≤1.5mm，宽度偏差≤1mm,对角线偏差≤4mm，使用铝间隔框时须去污进行阳j化处理，干燥剂的质量、规格、性能bx满足中空玻璃制造及性能要求。 1.3隔热墙观察窗(1)尺寸规格:净空尺寸1.8m×0.3m。(2)材料规格:16mm(5+6+5)中空钢化保温玻璃，玻璃厚度5mm，无色透明。(3)外框要求:热镀锌折件外框。(4)中空玻璃技术要求:内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象，厚度偏差≤1mm，长度偏差≤1.5mm，宽度偏差≤1mm,对角线偏差≤4mm，使用铝间隔框时须去污进行阳j化处理，干燥剂的质量、规格、性能bx满足中空玻璃制造及性能要求。 1.4防腐防锈技术方案大门门框、检修门门框等全部热镀锌，所有门包边全部用热镀锌钢板yz成型，所有焊接处及垫片等部位处理完毕后喷涂耐高温防腐防锈涂料，清灰门(含框)制作完毕后整体喷涂耐高温防腐防锈涂料。自然状态下可保证5年内不锈。 1.5门窗密封技术方案特种密封条:彩钢夹芯板对接处用特种橡塑保温密封条内衬压紧，装烟室大门采用集装箱和冷库门三元乙丙双结构密封条密封，密封条在门板内侧与门框内侧实现挤压式密封，在门板外侧与门框外侧实现扣压式密封，清灰门、检修门和辅助排湿窗采用汽车三元乙丙密封条密封。
它采用气(电)动机构推动门板，门板闭合并逐步锁紧的原理，从根本上解决了其它类型风门关闭不严、开关不灵活、易卡死及外泄严重等缺点，具有启、闭灵活快速、密封严密，不增加管路流通阻力等优点。
该风门采用型钢、钢板组合焊接结构，XGFM型风门门板采用双层不锈钢和方钢复合制造而成，其密封件为固定于框架圆周上的不锈钢球形片，单台驱动装置起到启闭风门并锁紧门板的双重作用;门体限位采用新工艺、新技术，保证风门不泄漏。具有系统简单、耗功小、运行稳定的优点。
隔绝门
风门主要技术参数如下
1、结构设计强度:≤0.35MPa
2、设计工作压力:≤2000mmH2O
3、设计工作温度:≤420℃
4、风门规格:圆形DN800~DN3000方形800×800~3000×3000